顆粒劑干法制粒機

簡單描述
顆粒劑干法制粒機可以將藥物和輔料的粉末混合均勻、壓縮成大片狀或板狀后，粉碎成所需大小的顆粒。制粒后成品的粒度均勻，堆積密度增加、流動性改善及可控制崩解度，同時便于后序加工、貯存和運輸。
更新時間： 2025-03-27
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詳細介紹

顆粒劑干法制粒機可以將藥物和輔料的粉末混合均勻、壓縮成大片狀或板狀后，粉碎成所需大小的顆粒。干法制粒機的主要工藝流程如下：

1、新的濕法混合制粒機濕法混合制粒，實驗室制粒機利用混合攪拌槳將粉料和粘合劑攪拌混合成潤濕軟材，再由高速破碎刀切割制成濕的顆粒，目前此種方法被普遍應用。其設(shè)備與工藝不完善之處：需要大量的粘合劑、清洗產(chǎn)生的污水對環(huán)境造成污染。另外，制出的濕顆粒目數(shù)分布范圍廣而不均勻、細粉多，一般多用于壓片貨膠囊填充。

2、傳統(tǒng)的濕法制粒即槽型混合機先混合成濕的“軟材”，然后通過干法制粒機進行制粒。目前，此種方法還在被一些廠家所沿用，但此類設(shè)備存在混合不均勻、清洗不干凈、密封不良及漏油等問題。

3、一步沸騰制粒是將噴霧技術(shù)和流化技術(shù)綜合運用，干法制粒機使傳統(tǒng)的混合、制粒、干燥過程在同一密閉容器中一次完成。同樣，其設(shè)備與工藝需用大量的粘合劑，清洗后需污水處理，且制粒時間偏長。

干法制粒同以上3種濕法制粒相比較，具有以下的優(yōu)勢：
(1)干法制粒比起濕法制粒投入設(shè)備少、維護成本低、占地面積少，故其生產(chǎn)成本低。
(2)干法制粒比濕法制粒工藝簡單，中間環(huán)節(jié)少，既可控制粉塵飛揚又減少粉料浪費。同時，無廢氣排放、減少環(huán)境污染。
(3)干法制粒比起濕法制粒來，大的優(yōu)勢是低能耗，這由于干法制粒無需加濕再干燥。
(4)干法制粒無需添加任何粘合劑；有些藥物(抗生素類、熱敏性強)以及中藥提取物比重達不到要求，又不能加粘合劑，必須通過干法制粒工藝來完成。
(5)干法制粒后成品的粒度均勻，堆積密度增加、流動性改善及可控制崩解度，同時便于后序加工、貯存和運輸。

技術(shù)參數(shù)

型號	GZL240-100l
生產(chǎn)能力	80-150kg/h
粒徑	8~80目
壓輥尺寸(mm)	Φ240×100
zui大輥間壓力	30t
總功率	14.2kw
重量	3噸
外形尺寸	1443mmX2014mmX2600mm

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